齒輪減速機(jī)的工作性能還是很不錯(cuò)的,在工作的時(shí)候齒輪減速機(jī)基本上不會(huì)出現(xiàn)什么故障,但是如果操作不當(dāng)?shù)脑掿X輪減速機(jī)還是會(huì)有一些基本的問題出現(xiàn)的。其中最常見的一個(gè)問題就是齒輪減速機(jī)出現(xiàn)斷裂,那么是什么原因?qū)е慢X輪減速機(jī)出現(xiàn)斷裂呢?
齒輪減速機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,都會(huì)出現(xiàn)一些的故障。螺旋升降機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,對(duì)于設(shè)備的機(jī)軸的扭轉(zhuǎn)來說,時(shí)常會(huì)因?yàn)橐恍┢诙霈F(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
齒輪減速機(jī)軸的扭轉(zhuǎn)疲勞斷裂的基本形式,轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)疲勞,如同大多數(shù)常見的疲勞斷裂斷口表面一樣,具有兩個(gè)不同的區(qū)域,一個(gè)是長(zhǎng)期擴(kuò)展形成的光滑的疲勞區(qū),一個(gè)是粗糙的最后破斷區(qū)。但是形成斷口的斷裂形式則具有自己的特點(diǎn)。
應(yīng)力集中對(duì)軸的扭轉(zhuǎn)疲勞斷口特征的影響,在應(yīng)力集中較嚴(yán)重的情況下,轉(zhuǎn)軸上的扭轉(zhuǎn)疲勞起源處往往會(huì)有多個(gè)。
這樣,在交變扭轉(zhuǎn)載荷的作用下,從各個(gè)疲勞處開始擴(kuò)展的裂紋就會(huì)各自以45°的傾角向兩個(gè)方向發(fā)展。當(dāng)鄰近的裂紋江合在一起時(shí),便形成了鋸齒形裂紋。當(dāng)轉(zhuǎn)軸發(fā)生斷裂破壞故障時(shí),區(qū)別是由一次加載過大引起斷裂,還是由疲勞引起斷裂的方法,主要應(yīng)從三個(gè)方面入手進(jìn)行判斷。首先要弄清轉(zhuǎn)軸斷裂前的載荷經(jīng)歷;然后再根據(jù)轉(zhuǎn)軸的斷口特征進(jìn)行分析;最后還應(yīng)結(jié)合斷口附近的變形情況進(jìn)行綜合判斷。
由轉(zhuǎn)軸斷裂前的載荷經(jīng)歷進(jìn)行判斷,由轉(zhuǎn)軸的斷口特征進(jìn)行判斷,由轉(zhuǎn)軸斷口附近的變形情況進(jìn)行判斷。
綜上所述,齒輪減速機(jī)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象是有很多原因?qū)е碌模渲凶钪饕囊粋(gè)原因是操作不當(dāng),因此大家一定要注意正確的使用齒輪減速機(jī)。
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